卸料方式垂直向下
攪拌功率2*75kw
電機(jī)功率2*75kw
攪拌軸轉(zhuǎn)速23
料斗提升速度26(m/min)
額定進(jìn)料容量240m3
工作壓力常壓
工作溫度常溫
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù),也再次得到了市場的證實。
穩(wěn)定土拌和站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時,物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
穩(wěn)定土拌和站適用材料范圍:
1、石灰:生石灰(球磨機(jī)加工的的袋灰)或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。(顆粒徑大小由工程要求另行處理解決)。
2、粒徑不大于φ60mm,含水量不大于10%的土。
3、粒徑不大于φ60mm,含水量不大于5%的砂石。
4、含水量不大于15%的粉煤灰。
5、散裝水泥。
穩(wěn)定土拌和站成品種類:
1、水泥穩(wěn)定砂礫。
2、灰土穩(wěn)定基料。
3、可壓混凝土。
(五)結(jié)構(gòu)組成:
①骨料配料供給計量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
②粉料供給計量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
⑤儲料裝置————斜皮帶機(jī)、儲料倉。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
(一)骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機(jī)組成;積木式料倉全部采用銷軸連接,拆卸方便、安裝快捷、運輸機(jī)動靈活;變頻調(diào)速皮帶機(jī),能實現(xiàn)無級調(diào)速。
(二)攪拌系統(tǒng):主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長的凈拌時間,能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)工作時,在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用,保護(hù)著殼體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機(jī)的使用壽命;軸端密封更換快捷方便,維修時間是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料輸送系統(tǒng):集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī),量的膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。
(四)粉料配料系統(tǒng):粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。
(五)成品料儲料系統(tǒng):成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結(jié)構(gòu),設(shè)有防離析裝置,儲料斗容量大,卸料迅速。
(六)電氣控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內(nèi)廠家,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
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