拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機(jī)械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó),得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
(一)骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)料倉、皮帶機(jī)組成;積木式料倉全部采用銷軸連接,拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活;變頻調(diào)速皮帶機(jī),能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
(二)攪拌系統(tǒng):主機(jī)采用小截面加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間,能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)工作時(shí),在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層,此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用,保護(hù)著殼體不受磨損,同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國(guó)技術(shù),在確保潤(rùn)滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機(jī)的使用壽命;軸端密封更換快捷方便,維修時(shí)間是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料輸送系統(tǒng):集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī),量的膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。
(四)粉料配料系統(tǒng):粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。
(五)成品料儲(chǔ)料系統(tǒng):成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開門結(jié)構(gòu),設(shè)有防離析裝置,儲(chǔ)料斗容量大,卸料迅速。
(六)電氣控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購(gòu)于國(guó)內(nèi)廠家,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺(tái)上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間??刂凭雀?,響應(yīng)時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對(duì)骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能。可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌缸:攪拌有效長(zhǎng)度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
5.成品儲(chǔ)料倉:容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(jī)(葉輪磨損后,會(huì)造成物料自流,無法控制計(jì)量精度)。
7.水泥倉:采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度計(jì)量控制儀表,各路立計(jì)量,立控制;采用無級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
水穩(wěn)拌合站主要特點(diǎn):
1、攪拌系統(tǒng):
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用濃油泵集中潤(rùn)滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù),在確保潤(rùn)滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng):
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng);采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;設(shè)有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量,又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
容量加大、通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長(zhǎng)間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。
多年來,公司堅(jiān)持以“故障停機(jī)率少,用著省心,為您創(chuàng)造效益”為宗旨,積拓展經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域,開辟市場(chǎng),對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行改造與更新,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代步伐?!百I的值,用的好,使您購(gòu)買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟(jì)效益”是我公司的宗旨,公司全體員工熱誠(chéng)歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)!與社會(huì)各界朋友攜手共進(jìn),共同發(fā)展!
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