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1000噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備 環(huán)保型 可定制
  • 1000噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備 環(huán)保型 可定制
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產(chǎn)品描述

拌筒轉(zhuǎn)速65r/min 混凝土理論輸送量500T/h 額定生產(chǎn)率(t/h)600 震動器功率1.1kw 機械類型穩(wěn)定土拌合站 控制方式自動/手動 卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù),也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機場等底基層的施工。 
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間??刂凭雀撸憫?yīng)時間快。
 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為。
5、強制式攪拌機無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能??少A存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
1000噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備
水穩(wěn)拌合站主要特點:
1、攪拌系統(tǒng):
  拌鍋采用雙電機驅(qū)動加長型雙臥軸強制式攪拌機,保證足夠長的凈拌時間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng):
  皮帶機可采用有接頭或無縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長;采用電機減速機或電動滾筒驅(qū)動,適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境;設(shè)有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
  粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量,又具備計量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
  容量加大、通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
1000噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備
水穩(wěn)拌合站參數(shù)性能特點:
   1、積木式模塊化設(shè)計:安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速,并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
   2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理,外形壯觀、氣派。
   3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
   4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
   5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
   6、在線反饋控制:一級容積計量采用變頻調(diào)速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供的計量精度。
   7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業(yè)控制器控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設(shè)定,調(diào)整、方便,整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
1000噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。 
(一)骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機組成;積木式料倉全部采用銷軸連接,拆卸方便、安裝快捷、運輸機動靈活;變頻調(diào)速皮帶機,能實現(xiàn)無級調(diào)速。 
(二)攪拌系統(tǒng):主機采用小截面加長型雙臥軸強制式攪拌機。保證足夠長的凈拌時間,能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強,生產(chǎn)率高。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強制式無襯板攪拌機大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機工作時,在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用,保護著殼體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,大的提高了主機的使用壽命;軸端密封更換快捷方便,維修時間是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料輸送系統(tǒng):集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機,量的膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。
(四)粉料配料系統(tǒng):粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機組成。 
(五)成品料儲料系統(tǒng):成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結(jié)構(gòu),設(shè)有防離析裝置,儲料斗容量大,卸料迅速。 
(六)電氣控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內(nèi)廠家,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
多年來,公司堅持以“故障停機率少,用著省心,為您創(chuàng)造效益”為宗旨,積拓展經(jīng)營領(lǐng)域,開辟市場,對產(chǎn)品不斷進行改造與更新,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代步伐?!百I的值,用的好,使您購買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟效益”是我公司的宗旨,公司全體員工熱誠歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)!與社會各界朋友攜手共進,共同發(fā)展!
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