安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
移動式混凝土攪拌站設(shè)備又叫田螺車、橄欖車。在修路、建橋、道路施工等工程建設(shè)中，離不開混凝土強制攪拌車，強制攪拌車可以將建筑用混凝土運送至施工現(xiàn)場，這種強制攪拌車上裝有攪拌筒，在強制攪拌車的運輸過程中車上的攪拌筒會始終保持轉(zhuǎn)動，以保證運載的混凝土凝固。在運送完混凝土后，通常要用水沖洗攪拌筒內(nèi)部，以防止硬化的混凝土占用攪拌筒空間，使攪拌筒的容積變小。

800水穩(wěn)攪拌站攪拌機采用雙電機雙臥軸攪拌機，使設(shè)備內(nèi)的穩(wěn)定土料有較好的的混合時間，使物料在混合過程中“沸騰”，可以使混合料的混合均勻，增加混合均勻度，減小噪音和粉塵污染，維修方便。
增加主機排料口尺寸，可減少悶車故障的發(fā)生，減少動力損失。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中油泵潤滑，使軸承和浮動油封工作狀態(tài)較好。攪拌筒采用無襯板結(jié)構(gòu)，使攪拌葉片與殼體之間的間隙較大。
軸端密封采用較好的材料制成，且潤滑較好，使用的時間較長。而且軸端密封與軸承分離，泥沙不易進(jìn)入軸承，增加主機的使用時間，增加了設(shè)備的拌和效率。

移動式混凝土攪拌站是混凝土攪拌站的主要系列，但是很多客戶對移動式混凝土攪拌站工作原理還不是很了解，在此，為大家詳細(xì)介紹一下：移動式混凝土攪拌站的工作原理。
先，移動式混凝土攪拌站是基于混凝土攪拌站的工作原理，運用計算機控制技術(shù)，通過傳感器，硬件電路，I/O接口電路，顯示面板等對混凝土攪拌站作業(yè)參數(shù)進(jìn)行實時測量和顯示，控制執(zhí)行元件，實現(xiàn)對混凝土攪拌站整機控制
其次，工作過程，骨料(碎石、砂)經(jīng)裝載機裝到配料站的儲料倉中，經(jīng)控制系統(tǒng)計量給出，送至上料、皮帶機接料斗，再由上料皮帶機把骨料輸送至攪拌機上部的待料斗。
同時，經(jīng)控制系統(tǒng)的控制，水泥由水泥倉經(jīng)螺旋輸送機輸送至水泥稱量斗，水和添加劑由供液系統(tǒng)輸送至水和添加劑稱量斗內(nèi)。
物料全部稱量好后，按一定的順序打開待料斗氣動門、水泥稱量斗氣動蝶閥、粉煤灰稱量斗氣動蝶閥、水稱量斗氣動蝶閥、添加劑稱量斗氣動球閥，同時，開啟待料斗振機、水泥稱量斗振機、粉煤灰稱量斗振機、進(jìn)水管加壓泵，使各物料進(jìn)入攪拌機中，由攪拌機攪拌均勻。
攪拌好后經(jīng)攪拌機出料門通過出料斗進(jìn)入混凝土輸送車完成一個攪拌周期。

400噸移動式水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)料拌和站安裝順序
1.攪拌機整體放置即可。
2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預(yù)埋板上，與預(yù)埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機電動滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。
4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎(chǔ)位置同時安裝好支腿，慢慢放于基礎(chǔ)之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。
5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統(tǒng)：先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護(hù)欄，吊起水泥倉放于基礎(chǔ)之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。
7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機安放于適當(dāng)位置，連接好氣路。
9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。
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