安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó)，得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。  
2、采用的電腦變頻電控技術(shù)，變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。

水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為：
    1.攪拌缸：攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
    3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，。
    5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲(chǔ)料能力高，便于配備裝卸車輛。
    6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機(jī)（葉輪磨損后，會(huì)造成物料自流，無(wú)法控制計(jì)量精度）。
    7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
    8.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度計(jì)量控制儀表，各路立計(jì)量，立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
    9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。

水穩(wěn)拌合站施工使用范圍：
    適用于普通公路、高等級(jí)公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、鐵路客運(yùn)專線及城市道路、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、水利工程等基層材料施工，并能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準(zhǔn)確的基層穩(wěn)定材料。

水穩(wěn)拌合站工藝流程：
    工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車到來(lái)后，由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟，裝車后斗門(mén)關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
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