安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌合站參數性能特點(diǎn):
   1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場(chǎng)地方便、快速，并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
   2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀(guān)、氣派。
   3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
   4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。
   5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
   6、在線(xiàn)反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量。實(shí)現全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供的計量精度。
   7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作可靠。配料比例設定，調整、方便，整機配有安全報警緊急停車(chē)系統。

水穩拌和站具有以下特點(diǎn)：   
(一)攪拌系統：  
  1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂(yōu)，確保高度可靠，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高。       
  2.框架式底盤(pán)，強度大，安放牢固，不振動(dòng)穩定性好。出料方向根據場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機動(dòng)靈活。
  3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。   
  4.攪拌機上無(wú)障礙物，直觀(guān)可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。      
  5.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低. 
  6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，避免了離析現象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統: 
  1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩定精度高。   
  2.采用特的信號傳輸降噪措施，提高了過(guò)程控制的性。   
  3.粉料系統采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更。   
(三)系統的安全保護：   
  1.系統操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀(guān)明了。    
  2.系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制模式，可實(shí)現操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單執行、變頻器面板手動(dòng)操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。    
  3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏(yíng)取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

水穩拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現為：
    1.攪拌缸：攪拌有效長(cháng)度大，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性，大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調速控制。
    3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構，無(wú)卡堵現象，便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，。
    5.成品儲料倉：容量大（800t設備為10立方米）儲料能力高，便于配備裝卸車(chē)輛。
    6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機（葉輪磨損后，會(huì )造成物料自流，無(wú)法控制計量精度）。
    7.水泥倉：采用長(cháng)錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長(cháng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
    8.控制系統：采用計算機及進(jìn)口變頻器，高精度計量控制儀表，各路立計量，立控制；采用無(wú)級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
    9.多種供水結構型式可供選擇，可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。

水穩拌合站主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統：
　　拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機，保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統：
　　皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長(cháng)；采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境；設有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
　　粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量，又具備計量精度高而穩定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
　　容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作，通車(chē)寬度的加寬，可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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