安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
移動(dòng)式混凝土攪拌站是混凝土攪拌站的主要系列，但是很多客戶(hù)對移動(dòng)式混凝土攪拌站工作原理還不是很了解，在此，為大家詳細介紹一下：移動(dòng)式混凝土攪拌站的工作原理。
先，移動(dòng)式混凝土攪拌站是基于混凝土攪拌站的工作原理，運用計算機控制技術(shù)，通過(guò)傳感器，硬件電路，I/O接口電路，顯示面板等對混凝土攪拌站作業(yè)參數進(jìn)行實(shí)時(shí)測量和顯示，控制執行元件，實(shí)現對混凝土攪拌站整機控制
其次，工作過(guò)程，骨料(碎石、砂)經(jīng)裝載機裝到配料站的儲料倉中，經(jīng)控制系統計量給出，送至上料、皮帶機接料斗，再由上料皮帶機把骨料輸送至攪拌機上部的待料斗。
同時(shí)，經(jīng)控制系統的控制，水泥由水泥倉經(jīng)螺旋輸送機輸送至水泥稱(chēng)量斗，水和添加劑由供液系統輸送至水和添加劑稱(chēng)量斗內。
物料全部稱(chēng)量好后，按一定的順序打開(kāi)待料斗氣動(dòng)門(mén)、水泥稱(chēng)量斗氣動(dòng)蝶閥、粉煤灰稱(chēng)量斗氣動(dòng)蝶閥、水稱(chēng)量斗氣動(dòng)蝶閥、添加劑稱(chēng)量斗氣動(dòng)球閥，同時(shí)，開(kāi)啟待料斗振機、水泥稱(chēng)量斗振機、粉煤灰稱(chēng)量斗振機、進(jìn)水管加壓泵，使各物料進(jìn)入攪拌機中，由攪拌機攪拌均勻。
攪拌好后經(jīng)攪拌機出料門(mén)通過(guò)出料斗進(jìn)入混凝土輸送車(chē)完成一個(gè)攪拌周期。

400噸移動(dòng)式水穩拌和站，水穩料拌和站安裝順序
1.攪拌機整體放置即可。
2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。
4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。
5.骨料系統：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統：先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱(chēng)。
7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。
9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

移動(dòng)式水穩拌和站是把傳統固定式水穩穩定土攪拌站的物料儲料、稱(chēng)量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統集中于單個(gè)拖掛單元的水穩穩定土攪拌設備；它和固定式全自動(dòng)攪拌站的所有生產(chǎn)過(guò)程、操作方式、維修保養方法完全相同；同時(shí)具備了移動(dòng)靈活、拆裝迅捷簡(jiǎn)便、存放管理簡(jiǎn)單等特有的優(yōu)勢；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動(dòng)施工的理想機型。

600型移動(dòng)式水穩拌合站操作規程及注意事項
1.停機時(shí)整條生產(chǎn)線(xiàn)內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車(chē)時(shí)，要把線(xiàn)內的物料干凈，然后再行啟動(dòng)，機器嚴禁滿(mǎn)載和超載啟動(dòng)
2.料倉振動(dòng)器嚴禁空運或長(cháng)時(shí)間運動(dòng)（料倉料少時(shí)不得長(cháng)時(shí)間振動(dòng)）。
3.操作人員要盡職盡責，出現問(wèn)題立即停車(chē)，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準裝滿(mǎn)料斗后再打開(kāi)出料門(mén)，不允許裝滿(mǎn)料斗長(cháng)時(shí)間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線(xiàn)尺寸及深度要達到安全用電要求。
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