拌筒轉速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機械類(lèi)型穩定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌合站主要特點(diǎn):
1、攪拌系統:
拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機,保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開(kāi),泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統:
皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長(cháng);采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng),適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量,又具備計量精度高而穩定,且不受環(huán)境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作,通車(chē)寬度的加寬,可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
水穩拌合站性能特點(diǎn):
1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿(mǎn)足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環(huán)境無(wú)污染。
4.大容量雙臥軸強制式無(wú)襯板攪拌機,使拌和均勻、可靠性高,維修保養方便,經(jīng)濟性,維修費用低。
5.成品料倉采用氣缸驅動(dòng),動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養簡(jiǎn)單,并具有特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶(hù)界面具有良好的人機對話(huà)功能??纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶(hù)界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測和報警功能。從而提高了整機的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強度,提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
水穩拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點(diǎn)。本設備適用于公路、鐵路、機場(chǎng)等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱(chēng)量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶(hù)可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點(diǎn)。
2、由流量計和閥門(mén)組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間??刂凭雀?,響應時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環(huán)控制系統,抗干擾能力強,可對骨料分別進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)稱(chēng)量,使骨料出料為均勻,配比為。
5、強制式攪拌機無(wú)襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障,永無(wú)頻繁換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環(huán)控制系統,實(shí)現了粉料流量的實(shí)時(shí)監測和調節,大大降低了用戶(hù)損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶(hù)界面和良好的人機對話(huà)功能??少A存配比、產(chǎn)量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報警的功能,提高了整機自動(dòng)化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強度。
水穩拌合站成品種類(lèi):
1、水泥穩定砂礫。
2、灰土穩定基料。
3、可壓混凝土。
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