拌筒轉速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機械類(lèi)型穩定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌合站參數性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場(chǎng)地方便、快速,并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理,外形壯觀(guān)、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量。實(shí)現全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供的計量精度。
7、稱(chēng)重儀表控制:采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設定,調整、方便,整機配有安全報警緊急停車(chē)系統。
水穩拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點(diǎn)。本設備適用于公路、鐵路、機場(chǎng)等底基層的施工。
1、配料系統由骨料倉、稱(chēng)量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶(hù)可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點(diǎn)。
2、由流量計和閥門(mén)組合而成的水流量調控系統,在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間??刂凭雀?,響應時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環(huán)控制系統,抗干擾能力強,可對骨料分別進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)稱(chēng)量,使骨料出料為均勻,配比為。
5、強制式攪拌機無(wú)襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障,永無(wú)頻繁換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環(huán)控制系統,實(shí)現了粉料流量的實(shí)時(shí)監測和調節,大大降低了用戶(hù)損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶(hù)界面和良好的人機對話(huà)功能??少A存配比、產(chǎn)量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報警的功能,提高了整機自動(dòng)化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強度。
水穩拌和站具有以下特點(diǎn):
(一)攪拌系統:
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無(wú)污物滲入之憂(yōu),確保高度可靠,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強勁效率高。
2.框架式底盤(pán),強度大,安放牢固,不振動(dòng)穩定性好。出料方向根據場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無(wú)障礙物,直觀(guān)可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無(wú)襯板技術(shù),無(wú)需換襯板,使用壽命長(cháng),維護成本低.
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定,避免了離析現象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
2.采用特的信號傳輸降噪措施,提高了過(guò)程控制的性。
3.粉料系統采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制。
(三)系統的安全保護:
1.系統操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀(guān)明了。
2.系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制模式,可實(shí)現操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單執行、變頻器面板手動(dòng)操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏(yíng)取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
水穩拌合站的特點(diǎn)
雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性,大的降低了保養工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
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