安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌和站具有以下特點(diǎn)：   
(一)攪拌系統：  
  1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂(yōu)，確保高度可靠，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高。       
  2.框架式底盤(pán)，強度大，安放牢固，不振動(dòng)穩定性好。出料方向根據場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機動(dòng)靈活。
  3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料。出料口加裝推料裝置，使出料順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。   
  4.攪拌機上無(wú)障礙物，直觀(guān)可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。      
  5.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低. 
  6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，避免了離析現象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統: 
  1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩定精度高。   
  2.采用特的信號傳輸降噪措施，提高了過(guò)程控制的性。   
  3.粉料系統采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制。   
(三)系統的安全保護：   
  1.系統操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀(guān)明了。    
  2.系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制模式，可實(shí)現操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單執行、變頻器面板手動(dòng)操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。    
  3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏(yíng)取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

水穩拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點(diǎn)。本設備適用于公路、鐵路、機場(chǎng)等底基層的施工。 
1、配料系統由骨料倉、稱(chēng)量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶(hù)可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點(diǎn)。
2、由流量計和閥門(mén)組合而成的水流量調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間?？刂凭雀?，響應時(shí)間快。
 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環(huán)控制系統，抗干擾能力強，可對骨料分別進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料為均勻，配比為。
5、強制式攪拌機無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環(huán)控制系統，實(shí)現了粉料流量的實(shí)時(shí)監測和調節，大大降低了用戶(hù)損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶(hù)界面和良好的人機對話(huà)功能?？少A存配比、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報警的功能，提高了整機自動(dòng)化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強度。

水穩拌合站結構特點(diǎn)：
  1、該機對路用基層穩定材料中的多種物料進(jìn)行準確地配比和計量，保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。
  2、該機的骨料配料系統和粉料供給系統分別采用了國內的皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過(guò)自身荷重傳感器、變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實(shí)現單機連續自動(dòng)定量給料，當需要改變物料配比時(shí)，操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量，調整其控制儀表上的數字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續自動(dòng)定量給料或配料，操作簡(jiǎn)便，計量精度高?？刂苾x表具有瞬時(shí)給料量和累計給料量自動(dòng)顯示的功能，為了工人操作和工廠(chǎng)化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據，同時(shí)也帶來(lái)了大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門(mén)的方法，調整成品料的含水量，它具有調節范圍廣，結構簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。
  3、攪拌機為雙臥軸連續強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉，使得粒度小于60mm的穩定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，工作壽命長(cháng)，換方便。
  4、該機儲料倉的開(kāi)啟由氣缸啟動(dòng)，可單開(kāi)也可同時(shí)雙開(kāi)，動(dòng)作迅速可靠。

水穩拌合站主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統：
　　拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機，保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統：
　　皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長(cháng)；采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境；設有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
　　粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量，又具備計量精度高而穩定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
　　容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作，通車(chē)寬度的加寬，可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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