拌筒轉速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機械類(lèi)型穩定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌合站參數:主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場(chǎng)、港口等工程的基層穩定材料的拌和施工。該設備具有以下特點(diǎn):
⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調速配置方式。
⒉主機性能,小截面加長(cháng)型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩定可靠。
⒌控制系統有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工。
⒍調速采用國際的變頻調速方式,降能節耗,無(wú)級調速。
⒎集料、成品料輸送采用的無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運行平穩、可靠,不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動(dòng),適合不同級配的需求。
⒐整機為組合式結構,便于安裝、拆卸、運輸。
水穩拌合站施工使用范圍:
適用于普通公路、高等級公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)及城市道路、運動(dòng)場(chǎng)、機場(chǎng)、碼頭、水利工程等基層材料施工,并能達到連續生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。
水穩拌合站參數性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場(chǎng)地方便、快速,并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理,外形壯觀(guān)、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量。實(shí)現全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供的計量精度。
7、稱(chēng)重儀表控制:采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設定,調整、方便,整機配有安全報警緊急停車(chē)系統。
水穩拌合站主要特點(diǎn):
1、攪拌系統:
拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機,保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開(kāi),泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統:
皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長(cháng);采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng),適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量,又具備計量精度高而穩定,且不受環(huán)境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作,通車(chē)寬度的加寬,可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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