HZS型混凝土攪拌站，是在收集國內外 同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開(kāi)發(fā)的具有國內同類(lèi)產(chǎn)品水平的攪拌站。
   產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機采用合資JS2000主機或國產(chǎn)自制主機。
   ②生產(chǎn)：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設計為1分鐘。幾個(gè)稱(chēng)重計 量秤可同時(shí)工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
   ③計量精度高：選用四個(gè)骨料計量秤分別計量，計量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四 個(gè)計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動(dòng)。
   ④性高、性能好：控制系統 采用進(jìn)口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口件，提高了控制系統的性、性。
   ⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規格Φ325、Φ273供用戶(hù)選用。
   ⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶(hù)的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結構。
   ⑦屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
   ⑧配有兩套監視系統：可隨時(shí)觀(guān)察攪拌站的下料、運轉情況。

HZS型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。其主要特點(diǎn)： 
   (一)采用模塊式結構，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價(jià)低。主機采用JS2000雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長(cháng)，工作效。電氣控制系統主要元器件全部采用產(chǎn)品，性能，操作使用方便，有打印功能，帶空調。 
 (二) 整體美觀(guān)大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側面可打開(kāi)，便于檢修、換配件；所有料秤均采用立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，式減速機構運行平穩，動(dòng)力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過(guò)程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能、傳動(dòng)平穩的傳動(dòng)機構，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站自動(dòng)配料設備。該機由給料機構、稱(chēng)量系統、電氣控制系統等組成。其特點(diǎn)是給料機構呈“一”字形排列，弧門(mén)給料，稱(chēng)量方式采用兩兩累積稱(chēng)量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS60/90//150/180 主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
    主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、，生產(chǎn)，對于干硬性、塑性及配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱(chēng)重系統和骨料輸送系統，再加上的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、的計量性能：
    各計量秤均為電子式稱(chēng)量方式，所用傳感器均選用傳感器，骨料供給系統選用四個(gè)計量斗同時(shí)計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
    整機采用具性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲配比種數制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動(dòng)情況，能同時(shí)存儲、打印報表等數據資料?？筛鶕煌萘康幕炷翑嚢柽\輸車(chē)設置的生產(chǎn)量和罐數而自動(dòng)完成。攝像監視系統，使整套設備功能，強大。
4、的環(huán)保性能：
    所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設計：
   攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式大地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用鋼板在內部加強，以延長(cháng)其使用壽命。
6、的鋼結構設計：
   依靠具有鋼結構的集團設計設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀(guān)大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
   可根據場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出合理的布置。
8、完善的工業(yè)設計：
   工業(yè)設計貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設計過(guò)程中，設計將人機工程學(xué)和美學(xué)結合，使得整機造型美觀(guān)、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作舒適，維修方便。

依照攪拌站稱(chēng)量方式劃分：
分為立稱(chēng)量和累計稱(chēng)量方式，單稱(chēng)量會(huì )為每一物料裝備單的稱(chēng)量單元，各個(gè)物料稱(chēng)量之后，再參加攪拌機內部攪拌，這種稱(chēng)量辦法精度高，但是設計復雜，造；累計稱(chēng)量是將一切骨料全部參加統一料斗內，較容易產(chǎn)生誤差的累積，而且配料倉數越多，越容易呈現偏向，不合適大型工程運用。不過(guò)構造設計簡(jiǎn)單，造價(jià)。

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