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300噸移動(dòng)式穩定土廠(chǎng)拌設備 拌合均勻 工作效率快
  • 300噸移動(dòng)式穩定土廠(chǎng)拌設備 拌合均勻 工作效率快
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產(chǎn)品描述

卸料方式垂直向下 攪拌功率2*75kw 電機功率2*75kw 攪拌軸轉速23 料斗提升速度26(m/min) 額定進(jìn)料容量240m3 工作壓力常壓 工作溫度常溫
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
穩定土拌和站是一種經(jīng)濟,實(shí)用的穩定土廠(chǎng)拌設備,產(chǎn)品結構成熟,,性能質(zhì)量穩定可靠,以其的技術(shù)基礎,優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量,滿(mǎn)意的客戶(hù)服務(wù),在市場(chǎng)上享有較高的信譽(yù),產(chǎn)品遍布全國,歡迎來(lái)電就近考察。
技術(shù)指標: 產(chǎn)量:300、400、500、600、700、800、900、1000噸/小時(shí)
   產(chǎn)品說(shuō)明
   A,設備可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料. 
   B,設備適用于高等級公路、機場(chǎng)、鐵路、市政等施工,生產(chǎn)不同規格要求地穩定土基層材料 
   C,采用無(wú)襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線(xiàn)速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定,且無(wú)需換襯板,使用壽命長(cháng),維護成本低. 
   D,單電機驅動(dòng)減速機,大齒輪同步傳動(dòng),工作穩定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強,使用壽命長(cháng)。
   E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無(wú)污物滲入之憂(yōu),確保高度可靠。
   F,特的供水形式,確保供水均勻穩定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效穩定土結塊 
   G、的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制。 
   H,多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。
   I,采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比,操作簡(jiǎn)單 
   J,系統具有:關(guān)機、開(kāi)機過(guò)程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過(guò)載報警及欠壓保護功能,手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式 ,可貯存配比、產(chǎn)量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。
   K,成品料倉倉門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi),使用起來(lái)方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
   L,全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強度。
   M,選用電氣元件 ,讓你用著(zhù)放心。
   N,多種結構形式供你選擇,也可按你的要求制作。
300噸移動(dòng)式穩定土廠(chǎng)拌設備
穩定土拌和站主要構造特點(diǎn):
1、攪拌有效長(cháng)度大,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性,大的降低了保養工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。  
2、采用的電腦變頻電控技術(shù),變頻器,微機自動(dòng)化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長(cháng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動(dòng)控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長(cháng)期運行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小??刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場(chǎng)、組裝運輸、安裝等特點(diǎn)。
300噸移動(dòng)式穩定土廠(chǎng)拌設備
穩定土拌和站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現為:
    1.攪拌缸:攪拌有效長(cháng)度大,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性,大的降低了保養工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹,通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調速控制。
    3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構,無(wú)卡堵現象,便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
    5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備裝卸車(chē)輛。
    6.粉料供給系統:新一代粉供系統,采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(葉輪磨損后,會(huì )造成物料自流,無(wú)法控制計量精度)。
    7.水泥倉:采用長(cháng)錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長(cháng)時(shí)間供料不足,無(wú)法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
    8.控制系統:采用計算機及進(jìn)口變頻器,高精度計量控制儀表,各路立計量,立控制;采用無(wú)級變頻調速,較電磁調速性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
    9.多種供水結構型式可供選擇,可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
300噸移動(dòng)式穩定土廠(chǎng)拌設備
穩定土拌和站主要特點(diǎn):
1、攪拌系統:
  拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機,保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開(kāi),泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統:
  皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長(cháng);采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng),適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統
  粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量,又具備計量精度高而穩定,且不受環(huán)境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
  容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作,通車(chē)寬度的加寬,可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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