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石家莊冷再生攪拌設站 水泥煤灰混合料
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產(chǎn)品描述

額定轉速20轉/分 輥軸直徑115mm 溫度范圍0-300度 裝置方式固定式 是否現貨 材質(zhì)鋼材
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
瀝青路面冷再生廠(chǎng)拌設備采用連續攪拌技術(shù),設備能耗低,生產(chǎn)效率高;攪拌主機采用無(wú)襯板攪拌技術(shù),避免葉片和襯板磨損,維護方便;再生料不再加熱,直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生,避免再生料燒損;可實(shí)現再生料回收利用;成品料一般用于路面基層。
瀝青路面冷再生廠(chǎng)拌設備性能特點(diǎn):
1、采用連續攪拌技術(shù),設備能耗低,生產(chǎn)效率高;
2、攪拌主機采用無(wú)襯板攪拌技術(shù),避免葉片和襯板磨損,維護方便;
3、再生料不再加熱,直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生,避免再生料燒損;
4、可實(shí)現再生料回收利用;
5、成品料一般用于路面基層。
6、一機多用,不生產(chǎn)再生料時(shí),還可生產(chǎn)水穩,二灰等穩定基層材料。
石家莊冷再生攪拌設站
瀝青混合料冷再生攪拌設備性能特點(diǎn)
1、攪拌性能優(yōu)異:采用兩級攪拌,分段投料,強化了乳化瀝青裹覆效果,防止乳化瀝青提前破乳;新設計的瀝青混和料冷再生攪拌主機,特的葉片排列,確保再生料與乳化瀝青迅速均勻,高耐磨鉻合金葉片,多葉片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
2、采用環(huán)保設計理念:特殊的結構設計減少粉塵飛揚,逸粉處采用封閉結構,粉塵集中處理,大地降低了粉塵排放。
3、積木式模塊化設計:安裝轉場(chǎng)方便、快速,并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合,布置方式靈活,一字型、L型隨意切換。主框架采用矩形管設計,彩鋼瓦封閉。結構合理,外形壯觀(guān)、氣派。有臨時(shí)儲料裝置,在車(chē)輛切換時(shí)可實(shí)現連續生產(chǎn)。
4、骨料稱(chēng)重為雙托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的給料裝置,可提供均勻的料流,確保計量精度。
6、在線(xiàn)反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量??商峁┑挠嬃烤?。
7、稱(chēng)重儀表控制:采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設定,調整、方便,整機配有安全報警緊急停車(chē)系統。
8、用途廣泛:一機多用,不生產(chǎn)再生料時(shí),還可生產(chǎn)水穩,二灰等穩定基層材料。
石家莊冷再生攪拌設站
瀝青冷再生廠(chǎng)拌設備可利用廢舊瀝青路面材料并添加乳化瀝青、水泥、礦粉等,經(jīng)拌和后形成新的路基材料。該產(chǎn)品主要用于瀝青路面回收混合料的連續攪拌作業(yè),成品料主要用于路面基層的鋪設;也可用于高等級路面、機場(chǎng)、港口、碼頭及大型廣場(chǎng)的基層穩定材料的廠(chǎng)拌法施工處理與作業(yè)。
瀝青冷再生廠(chǎng)拌設備主要由配料機、集料皮帶機、乳化瀝青供給系統、粉料供給系統、攪拌貯存系統、上料皮帶機、電氣控制系統及氣路系統等功能單元組成。
石家莊冷再生攪拌設站
瀝青冷再生廠(chǎng)拌設備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機裝入配料機的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計量給出,送至集料皮帶機,再通過(guò)上料皮帶機進(jìn)入攪拌鍋中。穩定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統的罐體中,需要時(shí)開(kāi)啟螺旋輸送機然后由大罐送至計量小斗中,計量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機(或由螺旋輸送機輸送給電子秤計量后輸送到攪拌機),集料皮帶機送來(lái)的骨料送至攪拌機中。同時(shí),乳化瀝青儲存在瀝青罐中,必要時(shí)經(jīng)導熱油爐對瀝青罐及管路等加熱,計量后也一齊直接進(jìn)入攪拌機中,由攪拌機進(jìn)行均勻拌和。在攪拌機物料處設有液體噴頭,根據拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統噴加適量的水,以調整拌和物料的含水量,使之達到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存倉暫存,存倉底部設有可開(kāi)啟的斗門(mén),經(jīng)此向停放于倉下的載重車(chē)卸料,然后閉門(mén)暫存,換車(chē),如此反復。整套設備由操縱臺集中控制的電氣控制系統完成操縱。
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