安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩拌合站、二次攪拌水穩站、土壤固化穩定化修復設備、移動(dòng)式水穩攪拌站、振動(dòng)式攪拌機、廠(chǎng)拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無(wú)機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局參建的重點(diǎn)工程中應用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩拌合站施工使用范圍：
    適用于普通公路、高等級公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)及城市道路、運動(dòng)場(chǎng)、機場(chǎng)、碼頭、水利工程等基層材料施工，并能達到連續生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。

水穩拌合站結構組成：
  ①骨料配料供給計量系統————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
  ②粉料供給計量系統————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
  ③供水系統————水箱、水泵、管路、閥門(mén)、噴水器。
  ④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。
  ⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。
  ⑥控制系統————控制柜、顯示儀表、配電盤(pán)。

水穩拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點(diǎn)。本設備適用于公路、鐵路、機場(chǎng)等底基層的施工。 
1、配料系統由骨料倉、稱(chēng)量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶(hù)可自由選配料倉數目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點(diǎn)。
2、由流量計和閥門(mén)組合而成的水流量調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間?？刂凭雀?，響應時(shí)間快。
 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡(jiǎn)單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環(huán)控制系統，抗干擾能力強，可對骨料分別進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料為均勻，配比為。
5、強制式攪拌機無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環(huán)控制系統，實(shí)現了粉料流量的實(shí)時(shí)監測和調節，大大降低了用戶(hù)損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶(hù)界面和良好的人機對話(huà)功能?？少A存配比、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動(dòng)檢測和報警的功能，提高了整機自動(dòng)化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強度。

水穩拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現為：
    1.攪拌缸：攪拌有效長(cháng)度大，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性，大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調速控制。
    3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構，無(wú)卡堵現象，便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，。
    5.成品儲料倉：容量大（800t設備為10立方米）儲料能力高，便于配備裝卸車(chē)輛。
    6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機（葉輪磨損后，會(huì )造成物料自流，無(wú)法控制計量精度）。
    7.水泥倉：采用長(cháng)錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長(cháng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
    8.控制系統：采用計算機及進(jìn)口變頻器，高精度計量控制儀表，各路立計量，立控制；采用無(wú)級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
    9.多種供水結構型式可供選擇，可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
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