拌筒轉速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機械類(lèi)型穩定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機械有限公司位于風(fēng)光秀美的世界風(fēng)箏都---濰坊安丘市興安工業(yè)園,是專(zhuān)門(mén)從事筑路機械、建筑機械研制、銷(xiāo)售、維修、服務(wù)為一體的綜合性骨干企業(yè),公司在總結多年制造使用的實(shí)踐經(jīng)驗,吸收國內、國外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎上,設計制造的全自動(dòng)砌塊成型機及生產(chǎn)線(xiàn),穩定土拌和站等都已形成系列化,大批量生產(chǎn)。以生產(chǎn)建筑機械、筑路機械、建材機械在國內久負盛名。穩定土拌和站W(wǎng)DB300、400、500、600、PL800--1600系列。
配料機、JS500-2000系列雙臥軸強制式攪拌機、HS35-150型混凝土攪拌站,1000-5000型瀝青混凝土攪拌站、土壤破碎篩分機等20多種社會(huì )需求新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)優(yōu),深受廣大客戶(hù)贊譽(yù)。
公司全體員工歡迎各地有志之士來(lái)我廠(chǎng)指導.參觀(guān).考察;愿以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售后服務(wù)和優(yōu)廉的產(chǎn)品價(jià)格竭誠為您服務(wù),為您的事業(yè)輝煌貢獻力量!
水穩拌合站結構介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統、供水系統、攪拌系統、粉料配料系統、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統、電控系統等部件組成。
(一)骨料配料系統: 骨料配料系統由骨料儲料倉、皮帶機組成;積木式料倉全部采用銷(xiāo)軸連接,拆卸方便、安裝快捷、運輸機動(dòng)靈活;變頻調速皮帶機,能實(shí)現無(wú)級調速。
(二)攪拌系統:主機采用小截面加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機。保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間,能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強,生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強制式無(wú)襯板攪拌機大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機工作時(shí),在該間隙中通常會(huì )形成一層不移動(dòng)的混合料層,此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用,保護著(zhù)殼體不受磨損,同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開(kāi),泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機的使用壽命;軸端密封換快捷方便,維修時(shí)間是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料輸送系統:集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機,量的膠帶,結構緊湊,運行平穩、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。
(四)粉料配料系統:粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機組成。
(五)成品料儲料系統:成品料儲料系統采用氣動(dòng)雙開(kāi)門(mén)結構,設有防離析裝置,儲料斗容量大,卸料迅速。
(六)電氣控制系統:控制系統有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內廠(chǎng)家,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
水穩拌和站具有以下特點(diǎn):
(一)攪拌系統:
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無(wú)污物滲入之憂(yōu),確保高度可靠,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強勁效率高。
2.框架式底盤(pán),強度大,安放牢固,不振動(dòng)穩定性好。出料方向根據場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無(wú)障礙物,直觀(guān)可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無(wú)襯板技術(shù),無(wú)需換襯板,使用壽命長(cháng),維護成本低.
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定,避免了離析現象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
2.采用特的信號傳輸降噪措施,提高了過(guò)程控制的性。
3.粉料系統采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制。
(三)系統的安全保護:
1.系統操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀(guān)明了。
2.系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制模式,可實(shí)現操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單執行、變頻器面板手動(dòng)操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏(yíng)取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
水穩拌合站結構特點(diǎn):
1、該機對路用基層穩定材料中的多種物料進(jìn)行準確地配比和計量,保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。
2、該機的骨料配料系統和粉料供給系統分別采用了國內的皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過(guò)自身荷重傳感器、變頻調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實(shí)現單機連續自動(dòng)定量給料,當需要改變物料配比時(shí),操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量,調整其控制儀表上的數字給定值,皮帶輸送機便可按新的給定值連續自動(dòng)定量給料或配料,操作簡(jiǎn)便,計量精度高??刂苾x表具有瞬時(shí)給料量和累計給料量自動(dòng)顯示的功能,為了工人操作和工廠(chǎng)化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據,同時(shí)也帶來(lái)了大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門(mén)的方法,調整成品料的含水量,它具有調節范圍廣,結構簡(jiǎn)單,安裝方便的特點(diǎn)。
3、攪拌機為雙臥軸連續強制式攪拌,兩根裝有交叉漿片的攪拌軸,平行相互反轉,使得粒度小于60mm的穩定材料得以充分混合,攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成,工作壽命長(cháng),換方便。
4、該機儲料倉的開(kāi)啟由氣缸啟動(dòng),可單開(kāi)也可同時(shí)雙開(kāi),動(dòng)作迅速可靠。
水穩拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現為:
1.攪拌缸:攪拌有效長(cháng)度大,雙電機驅動(dòng),動(dòng)力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性,大的降低了保養工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹,通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調速控制。
3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構,無(wú)卡堵現象,便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統:新一代粉供系統,采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(葉輪磨損后,會(huì )造成物料自流,無(wú)法控制計量精度)。
7.水泥倉:采用長(cháng)錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長(cháng)時(shí)間供料不足,無(wú)法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統:采用計算機及進(jìn)口變頻器,高精度計量控制儀表,各路立計量,立控制;采用無(wú)級變頻調速,較電磁調速性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結構型式可供選擇,可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
http://nxzhzh.com